鋼制拖鏈( 也稱電纜保護拖鏈”) 愈來愈廣泛地應(yīng)用于冶金連鑄等設(shè)備上的諸多運行部位。鋼制機床拖鏈如中間罐車的移動，火焰切割機小車的移動，方坯、板坯、異形坯打號機的移動，鋼制機床拖鏈大型連鑄坯鑄片切割機的移動，鋼制機床拖鏈連鑄坯離開輥道向冷床移動的驅(qū)盤旋轉(zhuǎn)移動等，都需要拖鏈通過自身的合理結(jié)構(gòu)，良好的機械移送性能來安全、可靠、高效地實現(xiàn)這些動作，然而傳統(tǒng)的拖鏈，由于結(jié)構(gòu)上的不合理，使用缺陷諸多，往往造成運行故障，已經(jīng)遠遠不能滿足現(xiàn)代冶金工業(yè)的使用要求。長壽命鋼制拖鏈由于工藝先進，選材合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎，*了現(xiàn)代冶金行業(yè)對拖鏈的性能要求。鋼制拖鏈在冶金設(shè)備上的應(yīng)用

鋼制機床拖鏈用傳統(tǒng)工藝制造拖鏈的方法與缺陷
傳統(tǒng)拖鏈采用沖壓焊接成型，從而導(dǎo)致使用上的缺陷，鋼制機床拖鏈分析其結(jié)構(gòu)，大致缺陷可分為如下幾個方面:1) 由于游動槽和連接孔分布在同一塊鏈板上，所以要實現(xiàn)鏈片之間的首尾相接，鋼制機床拖鏈必須將兩塊錯位形鏈片碰焊組合，鋼制機床拖鏈碰焊組合的鏈板游動槽孔、連接孔的不對稱容易形成凸臺，造成裝夾上的誤差； 兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角； 鏈片碰焊組合存在強度的明顯不足。鋼制機床拖鏈 由于沖壓工藝條件的限制，傳統(tǒng)的鏈板往往只能采用Q235 材質(zhì)。沖壓工藝的成型，槽孔是撕裂型的，有毛刺、飛邊，加工面粗糙。鋼制拖鏈在冶金設(shè)備上的應(yīng)用

鋼制機床拖鏈 由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形，易形成鏈片的平面與加工面的嚴重不垂直。鋼制機床拖鏈鏈片的傳統(tǒng)制造形式嚴重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度，鋼制機床拖鏈造成使用缺陷，從而導(dǎo)致為數(shù)不少的拖鏈在使用過程中運行不平穩(wěn)，抖動、扭曲、塌腰鋼制機床拖鏈甚至由于強度的嚴重不足而發(fā)生折斷等。鋼制機床拖鏈更由于結(jié)構(gòu)的不合理，使用范圍受到限制，如: 快速、重載、超負荷、超寬、超長、超重等。鋼制機床拖鏈特殊條件下，傳統(tǒng)拖鏈更是無法制造或使用，或者是使用壽命極短。鋼制拖鏈在冶金設(shè)備上的應(yīng)用

鋼制機床拖鏈長壽命鋼制拖鏈的工藝

鋼制機床拖鏈設(shè)計上突破傳統(tǒng)拖鏈的固定模式，專門針對其存在的諸多缺陷與不足開發(fā)研制了“長壽命鋼制拖鏈”。新型結(jié)構(gòu)拖鏈具有傳統(tǒng)拖鏈*的優(yōu)勢，其特征表現(xiàn)為如下幾個方面:
鋼制機床拖鏈改造鏈板結(jié)構(gòu)，將分布在同一塊鏈板上的游動槽和連接孔分離，使帶有弧形游動槽的鏈片由一塊加厚板組成，連接孔由兩塊錯位形蓋板或平面形蓋板組成。
鋼制機床拖鏈改變制造工藝，由于鏈板結(jié)構(gòu)的改造，使得工藝的改進成為可能。將傳統(tǒng)的沖壓工藝改為先進的激光切割工藝，從而實現(xiàn)了帶有弧形游動槽孔的鏈片的激光切割。
鋼制機床拖鏈革新裝配工藝，由于鏈板結(jié)構(gòu)的改造，鏈片制造工藝的改變，從而實現(xiàn)了裝配工藝的改革，使得拖鏈在保證平等垂直的前提下實現(xiàn)裝配。鋼制拖鏈在冶金設(shè)備上的應(yīng)用